Plastiment P121R

                                                               

Plastiment P121R

Mengurangi air dan mengatur perlambatan 

Deskripsi

Sebuah plasticizer untuk beton dan material pengurang air untuk jarak yang luas dengan pengaturan perlambatan yang dapat diatur sesuai dengan A.S.T.M. C494-92 Type D

A.S.T.M. C 494-92 Type D.

Kegunaan :

Plastiment P121R di gunakan sebagai campuran untuk kebutuhan umum disemua tempat dan disemua kondisi.

Untuk beton berkualitas tinggi menuntut antara lain :

- Temperatur yang kian meningkat.

- Tampilan beton yang sempurna.

- Beton yang di pompa

- Beton ready mix.

- Area dimana volume besar harus di pasangkan sekaligus.

- Diperlukan kekuatan mekanis yang tinggi.

Kelebihan

Plastiment P121R menyediakan properti sebagai berikut : 

- Peningkatan waktu dalam cuaca panas. waktu pengerasan yang di percepat setelah beton setting.

- Peningkatan kemampuan kerja tanpa menambah kadar air.

- Pengurangan air tanpa kehilangan kemampuan kerja.

- Peningkatan kekuatan.

- Mengurangi penyusutan dan meler 

- Retensi slump / kemerosotan yang baik.

- Bebas Klorida tidak merusak tulangan konstruksi.

Dosis

0.1% - 0.35% dari berat semen.

( Typical dosis) 0.20% ) dari berat semen .

Tingkatan dosis dapat di tambah hingga 0.45 untuk mengatasi kesulitan dalam mutu dari semen dan aggregat, suhu tinggi dan kondisi penempatan yang sulit atau di penggunaan agregat berdaya serap tinggi. Dianjurkan untuk melakukan percobaan terlebih dahulu untuk mendapatkan dosis yang tepat yang di perlukan. Plastiment P121R kompatibel dengan semua dengan semua jenis semen portland termasuk semen SRC Sulfat Resistance Cement.

Pembagian

 

Plastiment P121R harus di salurkan langsung ke dalam air pencampur sebelum di masukkan aggregat tambahan. Ketika secara  tidak di sengaja overdosisi terjadi

 

 

 

Dramix Steel Fibre / Dramix Serat Baja dari BEKAERT

 Dramix

Dramix Serat Baja

Memperkuat Lantai untuk area Industri 

Pada modrenisasi saat ini gudang telah menjadi lingkungan yang sangat dibutuhkan atau di tuntut. Floor atau Lantai adalah elemen penting untuk memastikan operasional yang aman dan effisien.  Itulah sebabnya kami memilih lantai yang diperkuat oleh serat tanpa sambungan / Jointless Fibre Reinforced di semua gudang yang kami bangun di seluruh dunia.

Serat baja Dramix secara khusus menawarkan jawaban yang kuat untuk tantangan pengendalian keretakan. Memungkinkan kami mengurangi perawatan untuk lantai kami dan menciptakan warehouses/ gudang yang lebih tahan lama dan ramah lingkungan.

 

Dunia dengan Era baru dengan digunakannya Lantai serat baja

Setiap lantai di bangun mempunyai kebutuhan dan fungsi masing masing.

Setiap lantai untuk perindustrian memiliki kebutuhan sendiri yang sangat spesifik. Dari permukaan beton yang kedap cairan pada indusri kimia hingga fondasi beton untuk rak berteknologi tinggi, lantai yang modern memainkan peran penting dalam memastikan beroperasinya industri yang aman dan effisien. Jajaran Serat Baja Dramix baru memberi anda solusi yang tepat untuk perkuatan semua jenis Lantai.

Standard Indoor Industrial Floors and Hardstandings

 

1. Saw Cut Floors.

2. Bonded Overlays.

3. Jointless Floors.

 

HIGH SERVICEABILITY  Industiral Floors.

1. Seamless Floors

2. Liquid Tight Floors

3. Thin Jointless (renovation) Floors

4. Coated Floors.

 

HIGH SERVICEABILITY Pavement

 

1. Heavy - duty outdoor pavement

STRUCTURAL Industrial Floors

1. Floors on piles

2. Industrial raft floors

3. Clad rack foundations

4. Seismic floors

Ada 4 alasan untuk memiliki lantai masa depan dengan serat baja

 

Jaringan multidimensi untuk memperkuat lantai anda 

Perkuatan untuk lantai industri dengan serat baja telah banyak kemajuan. Karena serat baja telah tersebar merata di seluruh beton, maka setiap bagian dari lantai akan secara aktif terkuatkan pada lapisan atas, pada tengah inti core, pada samping samping nya dan pada dasar. tidak perduli kekuatan apa yang bekerja pada lantai anda, tidak perduli seberapa kuat mereka. Serat baja selalu berada pada tempat yang tepat untuk melakukan tugas nya.

1.Optimal Load Bearing. (Bantalan beban optimal)

Serat baja memperkuat lantai anda di seluruh concrete slab, tidak perduli dimana beban di letakkan atau di mana tekanan terjadi. 

2. Optimal crack control ( Mengontrol keretakan secara optimal)

Serat baja memastikan kontrol yang optimal bahkan dari retakan terkecil pada lantai beton anda, untuk memastikan operasional kerja yang aman dan effisen setiap saat. Mereka juga bisa merancang lantai anda untuk bisa menjadi lantai yang kedap air, yang memenuhi persyaratan keselamatan kerja dan lingkungan yang paling ketat.

3. High fatigue resistance, ( Ketahanan Lelah yang tinggi ).

Lantai serat baja memberikan ketahanan lelah yang lebih tinggi dari pada metode perkuatan sistem tradisonal. Oleh sebab itu biaya perbaikan dan perawatan dapat di kurangi walaupun pada area yang di butuhkan tugas pekerjaan yang berat dan membuat umur lantai jadi lebih panjang itu menjadi kenyataan

4. High impact resistance ( Tahan terhadap benturan yang kuat)

Lantai Serat baja telah di siapkan untuk tahan terhadap benturan, menjaga permukaan lantai industri anda tetap utuh dan memastikan kelancaran operasionalnya.

Dapatkan lebih banyak kelebihan dari lantai anda

Lebih Mudah Di Rawat.

Lebih optimal dalam mengontrol keretakan berarti lantai serat baja lebih mudah di rawat, Karena struktur lantai lebih tahan terhadap keausan.

Mempunyai umur yang lebih panjang

Berkat mempunyai daya tahan kelelahan yang tinggi dan ketahanan benturan, lantai serat baja mempunyai umur yang lebih lama, dan juga meminimalkan kebutuhan untuk perbaikan.

Kinerja yang baik

Serat baja memungkinkan anda mendapatkan yang terbaik dari lantai anda, kemampuan beban yang lebih berat, operasional yang lebih effisien, peningkatan sistem keselamatan, kinerja lingkungan yang lebih baik.

Ketebalan dapat lebih optimal

Tulangan serat baja dapat memungkinkan anda untuk mengoptimalkan ketebalan lantai beton anda, sambil terjaganya kinerja dan daya tahannya.

Konstruksi yang hemat waktu

Menggunakan serat baja untuk penguatan menjadikan hemat waktu dan biaya selama konstruksi

 

Jajaran Serat Baja Dramix

Bekaert menawarkan rangkaian lengkap serat baja untuk tulangan atau perkuatan beton lantai industri. Setiap serat baja telah di rekayasa secara khusus untuk memberikan solusi yang tepat untuk semua kebutuhan applikasi anda, dari lantai industri yang standard hingga applikasi lantai industri yang menuntut kekuatan tinggi.

Lantai standard (Standard floors).

 

 

Konsep yang telah terbukti untuk lantai industri yang hemat biaya.

Selama bertahun tahun, Dramix 3D serat baja telah terbukti menjadi solusi yang paling hemat biaya untuk standard perkuatan lantai industri.

Besi wiremesh tidak diperlukan lagi, jadi menghemat waktu selama konstruksi. sambil memberikan kinerja dan daya tahan yang luar biasa dan juga pengoptimalkan dalam mengontrol keretakan.

Lantai dengan pelayanan tinggi ( High serviceability floors )

Untuk persyaratan kebersihan dan keamanan tertinggi.

Jajaran produk Dramix 4D telah di rancang dengan mempertimbangkan kemudahan servis tertinggi. 

Ini memungkinkan anda untuk memenuhi persyaratan kebersihan, keamanan dan lingkungan yang paling menuntut.

Dramix serat baja 4D merupakn solusi ysng di rekomendasan untuk penggabungan penguatan, memberikan solusi kedap cairan, membeikan solusi kedap cairan yang paling hemat biaya dan effisien.

Lantai Struktural

Tak memandang  dari tingkatan level performansi.

Kemampuan yang unik dari seri serat baja Dramix 5D memungkinkan anda untuk hanya menggunakan tulangan serat baja untuk berbagai aplikasi baru dan lantai struktural, lingkungan yang sangat menuntut dan applikasi berteknologi tinggi seperti rak yang berlapis lapis dan pemasangan lantai pada  tiang pancang

 

 3D Dramix serat baja 

Dirancang untuk :

- Lantai standard dan tahan banting ( Standard floors and hardstanding ).

- Lantai yang di gergaji potong beton dan lapisan berikat ( Saw - cut floors and bonded overlays ).

- Lantai tanpa sambungan ( Jointless floors )

 

 

 

 Lantai standard dan tahan banting ( Standard floors and hardstanding )

 Keseimbangan yang sempurna antara effisiensi biaya dan performansi.

Series serat baja Dramix 3D adalah solusi perkuatan beton yang sangat kuat untuk kebutuhan lantai industri yang tidak bergantung pada struktur bangunan, dengan peryaratan bantalan beban reguler dan beban dinamis.  

Serat Baja Dramix 3D memberikan kinerja dan daya tahan yang sangat baik tanpa harus bergantung pada solusi perkuatan tradisional yang lebih mahal dan memakan waktu.

 

Pada saat yang sama ketebalan pelat beton (slab) dapat di optimalkan.

Jajaran serat baja Dramix 3D series memberikan keseimbangan sempurna antara efisiensi biaya dan performansi untuk lantai industri dan perkuatan.

Lantai yang dipotong dengan gergaji beton dan Lapisan berikat. ( Saw-cut floors and bonded overlays ).

Kegunaan :

- Ruangan Aula untuk produksi.

- Pergudangan dengan lalulintas ringan.

- Gudang penyimpanan massal.

 

Gambar : 40.000 m2, Ford Stewart US Army Base, USA.

 

Lantai serat baja padat dan hemat biaya.

Jajaran serat baja Dramix 3D series memberi anda solusi paling hemat biaya untuk lantai serat baja padat, tahan lama dan hampir bebas perawatan untuk lantai saw-cut floors.

Besi wiremesh atau metode perkuatan tradisional lainnya tidak lagi di perlukan untuk membangun lantai yang tahan lama, menghemat waktu dan biaya selama konstruksi. Kinerja yang sangat baik dari Dramix serat baja 3D juga memungkinkan anda untuk mengoptimalkan ketebalan lantai anda, dan jumlah serat baja yang dibutuhkan untuk perkuatan.

Lapisan berikat (Bonded overlays) 

 

Serat Baja Dramix 3D juga memberi anda solusi terbaik untuk perbaikan lantai Anda jika mereka membutuhkannya, Lapisan tipis beton serat baja sesuai dengan lantai Saw Cut ( lantai potongan gergaji) yang lama atau yang telah ada.

Lantai tanpa sambungan (Jointess floors).

 Kegunaan :

- Untuk Pusat Distribusi.

- High-bay warehouses

- Ruangan pendingin.

 

Gambar : Amazon co.uk 77.000 m2

Untuk penggunaan intensif dan spesifik.

 

Jajaran serat baja dramix 3d memungkin anda untuk membangun lantai tanpa sambungan ( jointless floor ) dan lantai super datar ( super-flat floors ) untuk lalu lintas berintensitas tinggi dan gudang penyimpanan high bay warehouses, dengan cara yang paling hemat biaya tanpa menggunakan kawat jaring mesh dan dengan ketebalan beton minimum. Karena kinerjanya yang sangat baik dalam ketahanan terhadap benturan dan dalam pengontrolan keretakan. Dramix 3d series juga menawarkan solusi yang hemat biaya untuk aplikasi yang menuntut seperti ruang gudang penyimpanan yang dingin (cold storage).

Lantai dengan beban kerja tinggi ( High serviceability floors )

 

 Di rancang untuk :

- Lantai mulus (seamless floor)

- Lantai kedap air.

- Lantai tanpa sambungan/ sambungan tipis/ lantai renovasi

- Lantai yang dilapisi ( coated floors )

- Perkerasan lantai beton dengan beban kerja tinggi ( High serviceability pavement ).

 

Persyaratan untuk beban kerja tinggi.

Lantai industri biasa paling sering merancang lantai nya sesuai dengan kebutuhan untuk mengantispasi beban yang  diinginkan. Dengan Spesifikasi dan diperincikan mempunyai kemudahan dalam servis pad umumnya untuk eksekusi yang berikutnya Namun ada lantai dengan persyaratan tinggi untuk beban kerja tinggi yang mana memerlukan pertimbangan tambahan dari kontrol.keretakan yang wajib ada, sedangkan cara tradisional tidak dapat di applikasikan karena tidak cukup memenuhi persyaratan.

Ini terutama berlaku untuk lantai mulus (seamless floor) pada industri kimia dan industri makanan atau di mana pun di butuhkan lantai yang kedap air atau coating kedap air yang dibutuhkan. Persyaratan khusus untuk lantai dengan beban kerja tinggi biasanya mengarah pada perkuatan tradisional tingkat tinggi. Serat baja Dramix 4D dikombinasikan dengan lapisan atas dengan besi mesh untuk memenuhi persyaratan untuk beban kerja tinggi dengan sangat efektif dari segi biaya dan hemat waktu, memperkecil luasnya retakan secara ketat dengan pertimbangan dapat di terapkan melalui gabungan solusi ini. Perkuatan tradisional sebahagian besar di gantikan dengan penambahan serat baja 4D.

Mengontrol keretakan walaupun sekecil apapun.

 

Serat baja Dramix 4D telah di rekayasa untuk perhatian khusus untuk mencapai retakan terkecil dengan segera. Keefektifan terbesar terjadi pada kisaran 0.1 hingga 0.3 mm untuk memenuhi persyaratan tinggi untuk lantai dengan beban kerja tinggi. Lantai dengan daya tahan tinggi dan lantai yang rapat yang tahan air dapat di capai dalam semua applikasi lantai yang khusus yang memprioritaskan kebersihan dan keamanan lingkungan yang di tuntut harus dengan pertimbangan khusus.

 

 

 

Solusi ideal untuk penggabungan perkuatan.

Serat baja dari keluarga Dramix 4D adalah solusi ideal untuk penggabungan perkuatan ( serat baja dan penggabungan perkuatan dengan perkuatan sistem tradisional ). Serat baja 4D ikut di masukkan kedalam campuran beton menjadi memungkinkan untuk mengganti tulangan besi konvensional dalam jumlah besar untuk mencapai batasan keretakan beton dengan lebar yang sempit atau bahkan lebih sempit di bandingkan perkuatan beton secara tradisional.

Serat baj 4D kami segera mengambil tekanan pada lebar retakan terkecil dan secara bersamaan memberikan tingkat kinerja tertinggi pada retakan kecil. Bersama dengan perkuatan beton tradisional, solusi ideal di sediakan untuk memastikan kemudahan servis tertinggi dan kontrol retakan beton dalam kisaran 0.1 sampai dengan 0.3 mm.

 Menggabungkan besi jaring dan serat baja 4D memberikan  yang terbaik dari kedua jenis dunia, kontrol keretakan  yang sempurna antara 0.1 dan 0,3 mm dan penambahan kekuatan besi jaring.

Seamless Floors (Lantai Mulus)

 

 

 

 

 

 

SikaGrout - 200 PT id

 

SikaGrout 200 PT id

Performansi tinggi, tidak berserak, bebas pasir, semen grouting untk struktur yang sangat terukur/ presisi.

Deskripsi

Sikagrout 200 PT id adalah grouting tidak susut dengan mekanisme mengkompensasi penyusutan dengan cara unik. Ini bukan logam dan tidak mengandung klorida. Dengan campuran khusus untuk pengurangan susut dan plastisasi/ water reducing agent atau pengurang air.

 

Kegunaan 

Sikagrout-200 PT id hanya dapat di pergunakan oleh para professional yang berpengalaman. Grouting yang digunakan untuk Struktur area vertikal  maupun horizontal, yang dibatasi atau terikat dalam suatu aturan ataaupun struktur yang penuh perhitungan presisi dan akurat.

Digunakan untuk menggrouting dan mengisi untuk perbaikan kekosongan dengan batas batas dan perhitungan yang akurat untuk perlindungan korosi.

digunakan untuk pekerjaan grouting dengan persyaratan izin yang ketat.

 

 

 

Informasi Produk

Rasio pencampuran    : 5.2 L per 20 kg bag ( air per bubuk = 26 % dari berat )

Konsumsi                   : ~1.667 kg /m3

Yield                          : 12.0 L per 20 kg bag

Kemampuan aliran    :  Flow table (mm)    300 - 330 mm   ASTM C230/230M

Temperatur produk    :     < 30 °C, max

 

Suhu ruang                 :  +5 °C min  ( Temperatur akan naik pada saat aplikasi )

                                       +35 °C max. ( pada saat pengaplikasian ).

Temperatur substrat   : +5 °C min ( Temperatur akan naik pada saat aplikasi )

                                     +35 °C max. ( pada saat pengaplikasian ).

 

 

 

Sika-120 Reemat

Lembaran tikar dari fiberglass yang telah diperkuat untuk kebutuhan Sistem Sikalastic Liquid Applied Membran.

Deskripsi

Sika-120 Reemat tikar fiberglass yang telah di perkuat yang telah di perkuat untuk kebutuhan Sistem Aplikasi membran cair Sikalastic.

Kegunaan

- Penguatan untuk Sikalastic

- Untuk proyek konstruksi baru dan proyek perbaikan.

- Untuk atap yang banyak detailnya dan ruangan kompleks bahkan ruangan dengan akses yang terbatas.

Karakteristik/ Kelebihan

- Mudah dan cepat dalam pengaplikasian

- Mudah untuk melakukan penyesuaian dengan detail yang rumit

- Pastikan ketebalan lapisan dasar yang benar

- Meningkatkan kemampuan menutup retakan pada area lokasi

- Meningkatkan kekuatan sifat mekanik pada area lokasi

Informasi Produk

Bahan dasar kimia        : Tikar Random fiberglass                                                                                       

Kemasan                       : Roll, lebar 1.38 meter panjang 200 meter

Tampilan/ warna           : putih

Umur Penyimpanan      : Produk tidak akan kadaluwarsa jika di simpan dengan benar.

Kondisi Penyimpanan   : Produk harus di simpan dengan benar dalam kemasan aslinya, belum di buka                                           dan seal penutup packingnya tidak rusak, tertutup rapat dan bebas dari kerutan

                                         dalam kondisi kering dan pada temperatur antara +5 celcius dan +35 celcius.

Massa/satuan luas          : 120 g/m

Informasi Sistem

Struktur Sistem             : Untuk Informasi lebi detail mengenai sistem rancang bangunnya silahkan                                                merujuk ke lembar produk data sheet Liquid Applied Membrane

Instruksi Applikasi

Kualitas Substrat

Permukaan harus kuat dan cukup kuat, kering dan bebas dari kotoran, minyak, gemuk dan kontaminasi lainnya. Tergantung dari material substrat harus lebih diutamakan atau dibersihkan secara mekanis. Menggrinding mungkin perlu dilakukan untuk meratakan permukaan. Substrat yang ook adalah antara lain : beton, bituminous felts dan coating, logam, bata, semen asbes, ceramic tiles dan substrat kayu.

Untuk informasi lebih detail tentang persiapan substrate silahkan merujuk pada metode statement yang berhubungan dengan applikasi cairan untuk sistem membran / Liquid Applied Membrane System.

 

 

Applikasi 

 

Sebelum di lakukan applikasi Sikalastic lapisan Primer harus sudah kering dan bebas paku. Untuk waktu tunggu untuk melapis ulang silahkan lihat produk data sheet Primer yang sesuai. Area yang sering rusak pegangan tangan (hand rails dan lain lain) harus di lindungi dengan selotip atau plastik pembungkus. Sika 120 Reemat di applikasikan dengan kombinasi dengan Sikalastic Liquid Applied Membrane System

1. Applikasikan pertama kali lapisan Sikalastic Liquid Applied Membrane dengan konsumsi sesuai dengan PDS Liquid Applied Membrane. pekerjaan hanya sejauh masih dalam bentuk cairan.

2. Gunakan roll tekan Sika 120 Reemat dan pastikan tidak ada gelembung atau lipatan. Untuk overlapping Sika 120 Reemat harus tidak boleh kurang dari 5 cm.

3. Roller mungkin hanya membutuhkan sedikit material tambahan agar tetap basah, tetapi tidak ada material signifikan tambahan yang perlu di tambahkan pada tahap ini.

4. Setelah coat cukup kering untuk di injak, tutup area atap dengan dengan lapisan coat  kedua Sikalastic Liquid membrane dengan konsumsi berdasarkan pada PDS Pdf dari Liquid Applied membrane.

Harap diperhatikan, Selalu memulai dengan baik, prioritaskan untuk memulai waterproofing dengan permukaan yang horizontal terlebih dahulu. Untul lebih jelasnya ikuti langkah 1-3.

Untuk informasi lebih rinci tentang applikasi, silahkan merujuk ke metode statement Aplikasi cairan membran system,

 

Sika Viscocrete 8670 MN

Superplastisizer dengan kinerja tinggi

Deskripsi

Sika Viscocrete 8670 MN adalah superplastisizer generasi ketiga untuk beton dan mortar untuk superplastisizer sebagai pengurang air tingkat tinggi.

Kegunaan

Sika Viscocrete 8670 MN adalah superplastisizer multiguna yang unik yang sangat cocok untuk produksi beton yang menuntut kekuatan awal beton yang tinggi serta membutuhkan kemampuan kerja yang cukup panjang. Selain itu ia punya kemampuan sebagai pengurang air yang sangat tinggi dan punya kemampuan sifat  mengalir yang sangat baik. Dengan kombinasi waktu kerja yang luar biasa dan pengembangan dan penambahan  untuk untuk sisitim kekuatan awal yang sangat baik maka Sika Viscocrete 8670 MN cocok digunakan pada al :

- Pada berbagai aplikasi dimana dibutuhkannya kekuatan awal yang sangat baik dan kemampuan kerja yang sangat baik.

- Mempunyai kemampuan pengurangan air yang sangat tinggi (hingga melebihi 30 persen).

- Beton dengan performa tinggi .

Karakteristik/ Keuntungan

Sika Viscocrete 8670 MN adalah superplastisizer yang berkekuatan tinggi dan berdasarkan pada teknologi canggih yang memberikan kelebihan kelebihan al :

- Berkemampuan sebagai pengurang air yang tinggi, sehingga menghasilkan beton yang mempunyai kerapatan tinggi, berkekuatan tinggi dan rendah kemungkinan untuk di tembus air.

- Kemampuan kerja yang makin ditingkatkan yang berhubungan agar dihasilkan perkembangan perkuatan secara cepat.

- Efek plastisasi yang sangat baik yang akan menghasilkan karakterisrik sifat mengalirnya akan semakin baik, maupun penempatan dan pemadatan.

- Mengurangi penyusutan selama proses curing dan mengurangi efek retak retak selama proses pengerasan.

- Memberikan banyak peluang untuk meningkatkan efisiensi dalam penggunaan biaya al :

        - pengurangan dalam pemakaian semen

        - desain campuran semen yang lebih ekonomis

        - Lebih ekonomis dalam desain campuran beton dan akan mengurangi elemen biaya dalam proses            steam curing precast dan akan mengurangi dan akan mengurangi potensial klaim dll.                      Sika Viscocrete 8670 MN tidak mengandung klorida atau bahan lain yang memicu terjadinya korosi pada baja, oleh karena itu cocok digunakan pada struktur beton bertulang dan pratekan..

Informasi Produk

Berbahan dasar kimia        : Modifikasi polycarboxylate dalam air

Kemasan                            : Drum 200 L (tidak dapat dikembalikan).

                                             Pengiriman 1000 L IBC atau kapal tanker berdasarkan permintaan.              Tampilan/ Warna                : Cairan/ Kekuningan                                                                                        Umur penyimpanan            : 12 bulan dari tanggal produksi, Jika disimpan dengan baik dalam kemasan dengan segel aslinya belum pernah dibuka.

Kondisi Penyimpanan         : Simpan dalam kondisi kering pada suhu antara +5 derajat celcius dan +30 derajat celcius. Lindungi dari sinar matahari langsung dan es salju.

Kepadatan                            : pada 20 derajat celcius    1.073 ± 0.01 kg/L                                                  

Nilai pH                               : ~4.15                                                                                                              Total Chloride Ion Content :  < 0.1 % w/w

Informasi Teknikal

Pedoman Pembetonan

Aturan standard praktik pembetonan yang baik, mengenai produksi dan penempatan, harus diikuti uji laboratorium sebelum beton sampai ke area kerja, hal itu adalah sangat di sarankan. Ketika enggunakan desain campuran beton yang baru atau memproduksi beton yang baru. Beton yang baru harus dirawat/ cure dengan baik dan sedini mungkin.

Informasi Aplikasi

Dosis yang di rekomendasikan

Untuk kemampuan kerja sedang                         : 0,3% - 0,8% dari berat semen

Untuk beton dengan kemampuan kerja tinggi    : 0.8% - 2 %

      

        

Jual Epoxy Lantai / Epoxy Flooring / Epoxy Chemical Resistance

 

Jual Epoxy Lantai / Epoxy Flooring / Epoxy Chemical Resistance.

Lantai Epoxy, lantai jika di lapisi epoxy flooring akan memiliki daya tahan yang kuat antara lain tahan akan abrasi, tahan abrasi jika lantai tersebut di gunakan dengan traffic lalu lintas yang ramai, tahan akan bahan kimia, tahan akan bahan kimia jika lantai tersebut di gunakan pada industri makanan dan lantai epoxy juga akan menambah keindahan suatu gedung.

Produk Sika untuk Lantai Epoxy (Epoxy Flooring) antara lain :

1. Sikafloor 263 SL HC., adalah 2 komponen berbahan dasar dari Epoxy yang ekonomis dan multifungsi/ Epoxy Coating Lantai Epoxy (Epoxy Flooring) dengan 2 komponen yaitu Epoxy Resin dan Hardener yang berfungsi sebagai top coat. Kegunaan al : Self smoothing dan Broadcast System, Sistem rata dengan sendirinya dan sistem di tumpahkan sangat cocok digunakan pada beton dan untuk melapisi semen dengan beban kerja normal- sedang dan beban kerja berat cocok digunakan pada gudang penyimpanan, ruang area perakitan dan bengkel perawatan, garasi dan area bongkar muat barang. Sikafloor 263 mempunyai karakteristik dan keuntungan al: Sangat cocok di gunakan ke perbagai media, mempunyai daya tahan kimia dan daya tahan mekanik yang baik, mudah di applikasikan, Ekonomis, tahan terhadap cairan, bebas bahan pelarut, menghasilkan hasil akhir pada permukaan jadi mengkilap, menghasilkan permukaan menjadi anti slip

2. Sikafloor 161 HC, berfungsi sebagai primer pada sistem lantai Epoxy, sebagai lapisan primer sebelum lapisan topcoat di applikasikan / Epoxy primer yang terdiri dari 2 komponen yang berfungsi juga sebagai levelling mortar atau mortar perata, lapisan perantara dan juga sebagai mortar screed, Ekonomis, bebas bahan pelarut dan epoksi resin dengan viskositas rendah. Sikafloor 161 HC mempunyai keuntungan antara lain yaitu penetrasi yang baik, mempunyai daya rekat yang sangat baik, bebas bahan pelarut, waktu tunggu yang singkat, multipurpose banyak kegunaan dan mudah untuk di aplikasikan.

3. Sikafloor 81 Epocem, pada sistem lantai epoxy, Sikafloor 81 epochem berfungsi sebagai penahan kelembapan (Humidity barier) dan juga berfungsi sebagai perata permukaan lantai sebelum Epoxy Flooring di applikasikan / terdiri dari 3 komponen, sementitious, epoxy modified untuk lantai halus dengan sendirinya lapisan atasnya. Mudah untuk di applikasikan, dapat di applikasikan ulang atau di lapis ulang dengan epoxy resin kompound setelah 24 jam, mempunyai sifat rata (levelling) yang baik, bersifat waterproof tahan air.  Sikafloor 81 Epocem mempunyai kegunaan al : Sebagai penghalang kelembapan sementara dengan ketebalan 2mm untuk lantai epoksi mau pun lantai polyurethane, Untuk sebagai lantai permukaan Topping self smoothing atau rata dengan sendirinya dengan ketebalan 1,5 - 3 mm berguna untuk al : meratakan dan menambal permukaan lantai yang bolong bolong, baik lantai yang belum selesai maupun lantai yang telah selesai diratakan/grinding ataupun dalam proses perencanaan, lantai epocem, Pengapplikasian Epocem pada lantai substrate yang lembab dan yang tidak berventilasi dan dengan pertimbangan mutu lantai yang kurang baik, sebagai lapisan perata permukaan sebelum lantai epoksi di applikasikan, sebagai perata lantai untuk topping lantai sintetis seperti karpet atau parkit kayu, perbaikan dan pemeliharaan untuk lantai monolithic dan lantai beton vakum yang di tambahkan dengan pasir kuarsa sebagai untuk menambal permukaan dan perbaikan permukaan lantai untuk permukaan lantai yang akan diapplikasikan dengan Epoksi, di rancang untuk digunakan pada lantai substrate yang berbasis semen dan lantai substrate yang berbasis mineral

Sikafloor 81 Epocem pic :

4. Sikafloor 264 HC, Coating lantai Epoxy berwarna (Coloured Epoxy Flooring) yang cocok digunakan pada area Industri, Sikafloor 264  mempunyai kegunaan al : Menggunakan Roller untuk melapis (coat) beton dan semen dengan tingkat abrasi (keausan) berat, sedang dan normal cocok digunakan pada ruang penyimpanan, area perakitan, bengkel pemiliharaan, garasi dan area pemuatan barang, Sikafloor 264 bisa juga menggunakan sistem lapis dengan metode di tumpahkan. Sikafloor 264 mempunyai karakteristik dan kelebihan al : mempunyai daya tahan terhadap bahan kimia sangat baik, mudah di applikasikan, ekonomis, tahan terhadap cairan, bebas bahan pelarut, hasil akhir mengkilap, hasil dari permukaan mempunyai sifat anti slip. Sikafloor 264 mempunyai tampilan warna yaitu : Resin - part A : berwarna, cairan. Hardener - part B : tranparant, cairan. Sikafloor 264 mempunyai 5 standard warna yaitu : warna RAL 7030, warna RAL 7032, warna RAL 7035, warna RAL 7037, warna RAL 7040 untuk warna lain silahkan ikuti sistem warna pada Sikafloor 263 SL HC. Di bawah sinar matahari langsung kemungkinan bisa terjadi perubahan warna atau variasi warna tapi tidak menyebabkan pengaruh pada fungsi kerja dan kualitas atau kinerja pada sistim lapisan atau coatingnya. Sikafloor 264 HC mempunyai jenis kemasan al: Part A 220 kg drum dan 15,8 kg kaleng (can). Part B 177 kg, 59 kg drums dan 4.2 kg kaleng (can). Part A+B 1 drum Part A (220 kg) + 1 drum part B (59 kg) = 279 kg. 3 drum part A (220 kg) + 1 drum part B (177 kg) = 837 kg. 20kg set ( A + B). Sikafloor 264 mempunyai Technical data al; Compressive Strength  Resin: ~ 60 N/mm2 (28 days / +23oC) (EN 196-1), Flexural Strength Resin: ~ 30 N/mm2 (28 days / +23oC) (EN 196-1), Bond Strength > 1.5 N/mm2 (failure in concrete) (ISO 4624)

5. Sikafloor 2530W GL, Dua Komponen Epoxy Resin berbahan dasar air yang bebas dari bahan pelarut berwarna dengan hasil akhir glossy. Sikafloor 2530W GL kegunaan al : sebagai lapisan sealer berwarna untuk beton dan substrate semen, coating sealer berwarna untuk permukaan dinding ruangan, dapat digunakan pada beban kerja normal, menengah hingga berat untuk area kerja mekanikal ataupun kimia, cocok untuk ruangan produksi, gudang, dek parkir mobil,show room, pabrik automotif, garasi, rumah potong hewan, pabrik makanan, laboratorium, gudang penyimpanan, pabrik bir, underpass jalan bawah tanah, area dekontaminasi, farmasi dll. Sikafloor 2530 W GL mempunyai kelebihan al : mempunyai daya tahan kimia dan daya tahan mekanik yang baik, mempunyai pori pori uap air, bebas pelarut, dapat di encerkan dengan air, tidak berbau dan mudah untuk di applikasikan. Sikafloor 2530W GL mempunyai tampilan atau warna al : Resin-part A : Berwarna, cairan. Hardener-part B : tranparant, cairan. Sikafloor 2530 hanya tersedia dalam warna standard al: Standard warna RAL 7032, RAL 7030, RAL 1001, RAL 6010 dan RAL 6011 ( silahkan lihat bagan warna RAL).

6. Sikafloor 155 WN, Dua komponen Epoxy Resin berbahan dasar air yang cocok di gunakan sebagai lapisan primer. Bebas bahan pelarut, berbahan dasar air, terdiri dari dua bahagian yang berdasarkan dari epoxy resin yang berguna sebagai primer dan menambah kekuatan daya lekat untuk al: beton baru, lapisan semen skreed, beton yg telah dikeraskan (hardener), lapisan epoxy yang telah ada atau lapisan epoxy yang lama dan lapisan epocem. Sikafloor 155 WN berfungsi juga sebagai primer untuk : Sikafloor 81 Epocem dan Sikafloor 82 Epocem, Sikafloor 20 Purcem dan Sikafloor 21 Purcem dan Sikafloor level 25. Sikafloor 155 WN mempunyai karakteristik dan keuntungan al : mudah dan cepat untuk di applikasikan, sangat cocok untuk diapplikasikan pada substrate yang sangat menyerap, berbahan dasar air dan tidak berbau, dapat di applikasikan pada area yang tak berventilasi, masa pakai lebih lama dari Sikafloor 155 W, mempunyai kekuatan daya rekat yang baik untuk di applikasikan di semua tingkatan suhu temperatur dan ramah lingkungan.

7. Sikagard 63N, Beton jika terpapar bahan kimia misal  asam akan cepat rusak, Sikagard 63N berfungsi sebagai Coating Epoxy yang tahan terhadap bahan bahan kimia misalnya asam, cocok untuk melapisi bak atau tanki penyimpanan. Sikagard 63N adalah bahan pelapis atau coating dengan kualitas tinggi yang terdiri dari dua komponen, bebas bahan pelarut yang berdasarkan pada epoksi resin. Berfungsi sebagai bahan pelapis atau coating yang dirancang untuk tahan abrasi dengan tugas berat yang di rancang juga untuk mampu maksimal memberikan perlindungan maksimal terhadap serangan karat, pelapukan akibat perubahan cuaca dan serangan kimia dari sedang hingga berat. Sikagard 63N cocok di gunakan pada beton atau batu, semen epoxy (epocem), semen asbes, epoxy mortar, besi dan baja (sandblasted), Aluminium ( etched atau sandblasted). Sikagard 63N cocok untuk melapisi atau coating seperti tanki penyimpanan, silo, lubang penampung untuk luapan minyak dan bensin. Sikagard 63N juga berfungsi sebagai coating anti korosi yang cocok digunakan pada pabrik electroplating pelapisan listrik, pekerjaan pembuangan limbah, pertanian dan usaha pertanian, pekerjaan kimiawi, area tertutup yang terpapar radiasi juga digunakan untuk glassfibre reinforced self supporting coating epoxy dengan retakan dan sebagai properti penghubung antara area pematang (untuk minyak dan bensin) dan tangki penyimpanan 

Sikagard 63N pic :

8. Sikagard 62, Terdiri dari 2 paket material coating dengan kualitas tinggi, bebas bahan pelarut yang berbahan dasar epoxy resin. Sebagai bahan coating universal yang di rancang untuk penggunaan normal hingga lingkungan kimia yang cukup aggresive Sikagard 62 cocok digunakan.  Coating Epoxy yang tahan terhadap bahan kimia yang familiar terhadap industri makanan cocok untuk melapisi bak atau tanki penyimpanan air bersih. Sebagai bahan coating universal yang tahan abrasi sikagard 62 di rancang untuk dipakai di area lingkungan dengan paparan kimia yang cukup tinggi. Sikagard 62 cocok digunakan pada beton, batu,sementitous mortar, epoxy cement (epocem). epoxy mortar, besi dan baja. Sikagard 62 juga berfungsi juga untuk coating di tanki penyimpanan dan di area pematang sebagai lapisan anti korosi yang cocok digunakan pada pabrik pengolahan makanan, pekerjaan limbah, pertanian dan perusahaan pertanian, pabrik kimia dan farmasi, industri minuman dan pabrik pembotolan.

9. Sikagard 720 Epocem HC, pada sistem lantai epoxy, Sikagard 720 epocem hc berfungsi sebagai penahan kelembapan (Humidity barier), perata permukaan lantai pada area lingkungan yang mengandung bahan kimia tinggi dan bisa di aplikasikan pada permukaan beton yang horizontal maupun yang vertikal. Sikagard 720 Epocem HC mempunyai karakteristik yaitu, normal setting, terdiri dari 3 komponen epoxy modified cementitious sealing mortar, dan mempunyai kegunaan antara lain yaitu : sebagai sealing mortar mempunyai ketebalan antara 0.5 - 2 mm yg bisa di applikasikan pada beton, mortar dan batu, sebagai untuk perbaikan permukaan beton pada area dengan aggresi bahan kimia yang tinggi. Sikagard 720 Epocem  mempunyai kelebihan  al : sangat cocok di applikasikan ke permukaan beton sebelum di applikasikanya Epoxy Sika, Tidak membutuhkan waktu yang lama jika akan di applikasikan lagi produk epoksi sika, cepat dan mudah untuk di applikasikan, Tahan air waterproof, memungkinkan permukaan yang telah di lapisi untuk bernapas, Daya rekat yang sangat baik untuk beton kering maupun lembab, cook digunakan didalam ruangan atau di luar ruangan dan bebas bahan pelarut.

10. Polyurethane Flooring (PU), selain tahan abrasi dan bahan kimia polyurethane flooring tahan terhadap perubahan temperature suhu yang berubah ubah dan terpaan sinar UV tanpa mengalami perubahan warna atau efek menguning.

11. Sikafloor 20N Purcem, Flooring Lantai untuk pekerjaan beban berat, berkekuatan tinggi, mudah untuk dilakukannya pekerjaan trowel, Polyurethane screed. Sikafloor 20N purcem termasuk dalam kelompok Polyurethane Flooring yang cocok di gunakan pada area lantai dengan jenis pekerjaan berat/aktivitas yang sibuk dan mempunyai kekuatan yang tinggi dan mempunyai daya tahan terhadap perubahan temperature secara extrem tanpa menimbulkan perubahan warna/efek menguning.                                                                      Deskripsi :  Sika 20N Purcem terdiri dari 3 komponen yang kaya akan resin dengan campuran air yang berkekuatan tinggi, dengan sistim trowell halus, hasil modifikasi polyurethane berwarna, lapisan screed semen dan aggregat yang cocok di applikasikan pada lantai dengan beban berat, abrassi dan lantai dengan mengandung paparan kimia. Sikafloor 20N Purcem mempunyai teksture permukaan aggregat yang memberikan daya tahan anti slip yang mempunyai profil daya tahan dari sedang hingga berat dan biasa di applikasikan dengan ketebalan 6 sampai 9 mm.                                                                                              Kegunaan : pada area dengan beban kerja berat, abrasi dan paparan bahan kimia yang tinggi agar dihasilkan permukaan yang keras yang dibutuhkan untuk :                                                - Pabrik pengolahan makanan di area proses basah dan proses kering pada area freezer, Coolers dan pada area terjadinya perubahan temperature secara cepat, seperti pada :              - Pabrik bahan kimia.                                                                                                                  - Laboratorium                                                                                                                            - Perbengkelan                                                                                                                            - Cocok untuk aturan resistansi physik (Prinsip 5, metode 5.1 dari EN 1504-9).                      - Cocok untuk aturan reistansi kimia (Prinsip 6, metode 6,1 dari EN 1504-9).                          Karakteristik dan Kelebihan : - Agar didapatkan campuran cairan yang baik (fluid consistency) hanya membutuhkan sedikit tenaga kerja untuk pemasangannya di bandingkan dengan heavy duty modified PU trowel grade screeds.                                                                                            - Ketahanan kimia yang sangat baik. Tahan terhadap berbagai macam bahan organik dan anorganik, asam, basa, amina, garam dan pelarut. Silahkan merujuk pada tabel bahan kimia dan konsultasikan pada bagian teknik setempat.                                                                         - Mempunyai koefisien ekspansi thermal yang sama dengan beton dengan begitu pergerakan substrat dengan siklus thermal normal ini akan di lakukan dan di pertahankan nya karakteristik fisik yang melalui rentang suhu antara 40 derajat celcius sampai 120 derajat celcius.                                                                                                                                    - Dapat di bersihkan dengan uap sampai dengan ketebalan 9 mm.                                          - Kekuatan daya rekat melebihi kekuatan daya rekat beton jadi beton                                                dahulu yang mengalami kerusakan.                                                                                                              - Tidak bernoda dan tidak berbau.                                                                     -                                           - Bebas senyawa organic yang mudah menguap / VOC free.                                                                      - Ketahanan mekanis yang tinggi, bersifat sebagaimana plastik akan berubah bentuk jika terjadi tumbukan tetapi tidak akan retak atau pecah.                                                                                                    - Tahan slip, permukaan bertekstur alami memberikan traksi anti selip.                                                    - Ketahanan Abrasi tinggi yang dihasilkan dari yang dihasilkan dari struktur silika aggregat nya.                                                                                                                                                                                  - Aplikasinya satu langkah lebih cepat karena tidak dibutuhkannya primer untuk beton dan sealer.                                                                                                                                                                             - Bisa di mungkinkan untuk diaplikasikan pada umur beton 7 - 10 hari setelah diadakan persiapan yang memadai dan dengan kekuatan gaya ikat tarik lebih dari 1.5 MPa (218 psi).                                     - Sikafloor Purcem Screed (19N - 20N ) dan Detailing Mortar (29N) dapat menahan pergerakan uap air senilai 12 lbs / 1000 ft2 ketika di uji dan sesuai dengan standard ASTM F 1869 atau metode Test Anhydrous Calcium Chloride.                                                                                                                    - Proses curing cepat jadi lalu lintas pejalan kaki bisa melewatinya setelah 12 jam dan layanan penuh setelah dua hari. Sehingga lamanya waktu stop produksi dapat dipangkas menjadi seminimal mungkin.                                                                                                                                                                      - Tidak memerlukan sambungan, sambungan expansi tambahan tidak diperlukan, cukup pertahankan dan perpanjang sambungan yang lama dengan menggunakan Sikafloor Purcem lantai.                                                                                                                                                                                             - Mudah dalam melakukan pemeliharaan

Data Produk                                                                                                                                                  Bentuk Penampilan/ Warna :   Bagian A    : Cairan Berwarna                                                                                                                       Bagian B    : Cairan Warna Coklat                                                                                                               Bagian C    : Bubuk Warna Abu abu alami                                                                                                   Warna yang tersedia (semua adalah perkiraan) : Warna Krem, hijau,                                                       Abu - abu, Abu - abu muda    

Kemasan                              : Part A+B+C: 31.0 kg unit siap campur                                                                                                         Part A:    3.22 kg drum plastik.                                                                                                                   Part B:    2.78 kg jerycan plastik                                                                                                                   Part C:    25.0 kg berbalut plastik, kantong kertas berlapis ganda

Kondisi Penyimpanan        : Jika di simpan dengan benar dalam kemasan asli dan tertutup, belum                                                        di buka dan tidak rusak, dalam keadaan kondisi kering dan temperatur                                                      antara +10 C dan +30 C. Bagian A dan B ; lama penyimpanan 12 bulan                                                    dari tanggal di produksi. Harus di lindungi dari embun es. Bagian C                                                          6 bulan dari tanggal di produksi. harus di lindungi dari kelembapan

Data Teknik    

Basis Kimia                        : Part A : Water borne polyol

                                              Part B : Isocyanate

                                              Part C : Aggregat, semen, active fillers

Kepadatan Density                                                                                                                                                                                Part A                    : ~1.07 kg/l (pada +20°C)      ( EN ISO 2811-1)

                                             Part B                    : ~1.24 kg/l (pada +20°C)  & ( ASTM C 905)

                                             Part C                    : ~1.58 kg/l (pada +20°C)

                                             Part A+B+C mixed : ~2.08 kg/l  ± 0.03 (pada +20°C)

Penyerapan Kapiler          Permeabilitas terhadap air : 0.026 kg/m2 h 0.5      ( EN 1062-3)

                                            Class Low.

Ketebalan                           6 mm minimal / 9 mm maksimal

Koefisien Ekspansi Thermal    α ≈ 2.7x 10-5 per oC (ASTM E 381, ASTM D-696, ISO 11359)

                                                    (temperature range: -20°C to +60°C)

     

                                                                                              

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

                                                                                                                                                                                                                                                                                               

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                     

                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

                                      

                                                                   

     

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

13. Sikafloor 24N Purcem Polyurethane Flooring yang terdiri dari 4 komponen yang berbahan dasar air / semen dan aggregat screed, self levelling, beban kerja kelas menengah medium duty dan solid colour. Dirancang untuk memberikan ketahanan yang baik terhadap abrasi, benturan, serangan bahan kimia dan serangan secara fisik lainnya. Sikafloor 24N Purcem memiliki estetika, mudah di bersihkan, mempunyai tekstur aggregat yang halus dan biasa di applikasikan dengan ketebalan 2 sampai 4 mm. Biasa digunakan pada pabrik pengolahan makanan, area proses basah dan kering, area freezer pendingin, pabrik pengolahan susu, pabrik pembuatan bir,  pabrik penyulingan anggur, laboratorium, pabrik bahan kimia, pabrik kertas pulp and paper, gudang dan area penyimpanan. Sikafloor 24N Purcem tahan terhadap berbagai macam asam organik dan anorganik, alkali, amina, garam dan bahan pelarut. mempunyai koefisien thermal expansion/muai panas yang sama dengan beton sehingga pergerakan dengan substrat dilalui dengan siklus thermal normal. Mempunyai daya rekat yang melebihi kekuatan daya tarik beton itu sendiri, sehingga beton tersebut akan terlebih dahulu mengalami kerusakan. Mempunyai kualitas daya abrasi yang tinggi yang di hasilkan murni oleh stuktur silika agregat, Sikafloor 24N Purcem tidak begitu memerlukan Extra Expansion Joint, cukup hanya mempertahankan Extra Expansion joint yang telah ada dengan menggunakan bahan bahan yang ada pada Sikafloor Purcem (ID) Flooring System dan mudah dalam hal perawatan.

14. ESD Flooring / Electrostatic discharge Flooring, tubuh manusia seperti kulit dan jari jari tangan itu semua mengandung tegangan eletrostatic dan tegangan electrostatic pada tubuh manusia berpotensi mengakibatkan kerusakan pada microelectronic device seperti integrated circuit IC, Transistor, memory system dan CPU system jika tersenggol oleh tubuh manusia, jadi dibutuhkan system lantai ESD / ESD Flooring untuk menetralisir tegangan Elecrostatic dan dikoneksikan ke system Earth/Grounding Eletrical system pada gedung tersebut. Pengukuran secara elektronik akan di lakukan pada lantai sebelum di applikasikan ESD Flooring pada lantai tsb dan pengukuran kembali akan di lakukan setelah ESD Flooring terpasang pada lantai tersebut. Pengukuran tegangan elektrostatic akan di lakukan pada top surface permukaan paling atas terhadap lapisan paling bawah atau sistem grounding gedung.

Note :

Epoxy Flooring di Medan Contact Us for Application and Jasa Pemasangan

Epoxy Flooring grey colour pic :

Epoxy Flooring Yellow n Green Colour pic :

15. Applikasi atau Pemasangan Membran Bakar / Membran Waterproofing SikaBit PRO P-30-0 MG plastomeric modified bituminous waterproofing membrane. SikaBit PRO P-30-0 MG adalah membran waterproofing yang terdiri dari App Modified Bituminous yang diapplikasikan dengan sistim bakar dan diperkuat dengan non-woven polyester inlay yang stabil secara dimensi, dibahagian bawah membrane mengandung thinpolyethelene yang mengandung air, ia dapat juga di applikasikan pada kayu, metal dan konkrete termasuk overlap/ termasuk overlap bitument roofing membrane. Top surface finish/ finish granules dengan ketebalan 3mm. SikaBit PRO P-30-0 MG berguna untuk pemasangan di Atap Datar, Balkon dan teras berfungsi juga sebagai lembaran pelapis lembaran teratas atau Top Layer atau sistim double layer atau sistim lapis ganda berfungsi juga sebagai pelindung ke berbagai media substrate dan untuk berbagai aplikasi. SikaBit PRO P-30-0 MG mempunyai karakteristik dan keuntungan al : kedap air yang baik, pembesaran pemanjangan dan fleksibilitas yang baik, karakteristik sifat mekanik yang baik untuk daya kekuatan tarik sobek dan geser.

Aplikasi membran bakar SikaBit PRO P-30-0 MG pic :

16. Sika Proof Primer berfungsi sebagai primer yang digunakan pada waterproofing membran bakar ( SikaBit PRO P-30-0 MG). Deskripsi Sika Proof Primer yaitu : Sika Proof Primer adalah primer yang terbuat dari Bitumen, pelarut dan aditif perekat. Sika Proof Primer di applikasikan pada Beton, Logam atau substrat kayu yang akan menjadi tahan air dengan di applikasikanya membran bitumen.

Note :

- JASA EPOXY LANTAI MEDAN.

- JASA EPOXY LANTAI PEKANBARU.

- JASA EPOXY LANTAI PADANG.

- JASA EPOXY LANTAI BANDA ACEH.

- JASA EPOXY LANTAI GROUND WATER TANK.

- JASA EPOXY LANTAI PABRIK.

- JASA EPOXY LANTAI HOTEL.

- JASA EPOXY LANTAI GUDANG

- JASA EPOXY LANTAI WAREHOUSE

- JASA EPOXY LANTAI RUMAH SAKIT

- JASA EPOXY LANTAI LABORATORIUM

- JASA EPOXY LANTAI GEDUNG PARKIR 

- EPOXY FLOORING 

- EPOXY FLOORING JASA APPLIKASI

- JASA PEMASANGAN EPOXY LANTAI

- JASA PEMASANGAN EPOXY LANTAI DI MEDAN

- JASA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR DI MEDAN

- JASA SUNTIK BETON/ INJEKSI BETON DI MEDAN

- JASA PERKUATAN STRUKTUR/ STRUCTURAL STRENGTHENING